山藥粉沸騰制粒機(jī) 返回列表頁

山藥粉中含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、維生素C、維生素E、維生素B族、糖類、淀粉、無機(jī)鹽、多種氨基酸及鈣、鐵、鋅、磷等多種微量元素。具有健脾養(yǎng)胃、固腎益精、益肺除濕、補(bǔ)氣養(yǎng)血等功效。通過山藥粉可以改善人體的相關(guān)疾病和癥狀。

一、山藥粉沸騰制粒機(jī)，山藥粉流化床制粒機(jī)原理

山藥粉料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

二、山藥粉沸騰制粒機(jī)，山藥粉流化床制粒機(jī)特點(diǎn)

通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP"規(guī)范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。

三、山藥粉沸騰制粒機(jī)，山藥粉流化床制粒機(jī)運(yùn)行過程

1、準(zhǔn)備工作　　

（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)冷凝水是否排盡。　　

（2）檢查油霧器是否有油，并加油到位（食用植物油）。　　

（3）檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。　　

（4）接通控制電源　　

（5）接通空壓機(jī)電源開關(guān)并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa。　　

（6）檢查電流表、電壓表指示是否正常。　　

（7）檢查溫控儀表是否正常，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。　　

（8）將自動/手動開關(guān)放于手動，分別合上左風(fēng)門、左清灰、右風(fēng)門、右清灰，檢查各動作是否靈活。　　

（9）將自動/手動開關(guān)放于自動，檢查自動程序是否正確。　　

（10）霧化器調(diào)節(jié)　　將噴槍取出，啟動輸液泵。　　

調(diào)節(jié)霧化器壓力至0.2~0.4Mpa(視粘結(jié)劑粘度個噴液速度而定)，啟動輸液泵，調(diào)節(jié)壓縮氣壓、泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。　　

2、制粒　　

（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽。　　

（2）將物料推車推入到主機(jī)，開頂升開關(guān)，密封主機(jī)。　　

（3）關(guān)閉調(diào)風(fēng)門。　　

（4）啟動電機(jī)。　　

（5）逐步開啟調(diào)風(fēng)門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。　　

以上工作就緒，即可用自動程序造粒。　　

3、噴槍專題　　

噴槍是制粒機(jī)的關(guān)鍵部位，使用不當(dāng)，不但制粒不理想，嚴(yán)重時將導(dǎo)致制粒失敗，因此應(yīng)正確使用。　　

（1）霧化空氣量的設(shè)定　　

調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣量大小的調(diào)節(jié)，逆時針旋轉(zhuǎn)空氣量增加，順時針旋轉(zhuǎn)，空氣量減少，而噴霧的霧化角是隨氣量的增加而增加的。　　

本因素的影響：空氣量大，霧化均勻，霧粒小。反之則反。　　

（2）粘結(jié)劑量設(shè)定　　

調(diào)節(jié)輸液泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過電壓調(diào)速旋鈕調(diào)節(jié)。　　

本因素的影響：流量越大，霧化越不均勻，霧粒粗。反之則反。　　

（3）空氣壓力　　

空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)，一般為0.2~0.4Mpa。　　

本因素的影響：壓力大，則霧化均勻，霧化細(xì)小。反之則反。　　

（4）噴槍開啟　　

啟動時先開霧化，后開噴槍，關(guān)閉時先關(guān)噴槍，后關(guān)霧化。　　

（5）清洗　　

每次噴槍使用完畢，用2-3Kg熱水開動泵清洗，以免發(fā)生堵塞。　　

（6）粘結(jié)劑處理　　

粘結(jié)劑配置好后，必須嚴(yán)格經(jīng)過40目篩網(wǎng)過濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍，造成堵塞故障，同時噴液管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。　　

（7）噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好　　

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