一、適用范圍
1. 氣瓶高壓疲勞試驗機是根據國家相關標準設計、制造的氣瓶專用檢測設備，主要用于LNG氣瓶、CNG氣瓶、LPG氣瓶、呼吸氣瓶、纏繞氣瓶、氮氣瓶、氧氣瓶、蓄能器、消防氣瓶等的壓力疲勞強度、壽命模擬疲勞試驗，該設備廣泛應用于氣瓶生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種氣瓶的生產檢驗和開發研究。滿足GB/T9252-2001《氣瓶疲勞試驗方法》的要求進行設計；可按GB17258/GB24160/ISO11439等氣瓶標準進行常溫疲勞試驗。
二、參考執行標準
GB/T 9252《氣瓶疲勞試驗方法》
GB /T 4351 手提式滅火器
GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶
GB /T 4351 手提式滅火器
GB /T 8109推車式滅火器
ISO 11439天然氣汽車車載高壓氣瓶
ISO 9809國際標準鋼瓶
ECE R110 車輛推進系統用壓縮天然氣
GB24160-2009 車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶
三、試驗機基本參數
1. 測試介質：水、油 、乙二醇；
2. 脈沖疲勞壓力：0-150Mpa（根據客戶要求隨意設定上下壓力和保壓時間）；
3. 壓力控制精度： ±0.5%F.S ；
4. 壓力測量精度：±0.25%F.S(可選更高精度)；
5. 脈沖疲勞頻率：0~60次/分 （可調）；
6. 脈沖壓力波形：梯形波、基本方波、三角波、正弦波或任意波形；
7. 試驗介質溫度：室溫+10～150℃（根據客戶要求，通常＜50℃）；
8. 試驗環境溫度：-60～150℃（根據客戶要求）；
9. 溫度顯示精度：0.1℃
10. 試驗產品容積：10~500L;
11. 測試件數：1-6件（氣瓶外徑：80～5500mm;長度：300～3500mm）；
12. 控制方式：計算機全自動控制；
四、主要功能以及特點
1. 高壓管路使用2500bar不銹鋼管路，超高壓專用閥；
2. 保證高壓安全，油泵內有溢流閥，高壓端有壓力傳感器和電接點壓力；
3. 可以選配備與升壓泵流量相適應的冷油機；
4. 對氣瓶進行液壓脈沖試驗T形波、方波、三角波、正弦波、直線波任意波形（任意選擇）；
5. 拆卸被試管路后的泄漏介質自動回收，測試后鋼瓶內部的介質也可以自動回收；
6. 計算機集中控制采集處理，打印輸出環境、介質溫度、脈沖次數、脈沖壓力和脈沖壓力波形等試驗參數；
7. 具有容易安裝的接口，采用軟管和快速接頭連接（或其他安全便捷的接頭），便于安裝不同類的產品進行試驗；
8. 在實驗開始時能自動排出試樣內氣體。氣體是否排凈會影響設備的性能以及安全性；
9. 針對容積較大的氣瓶，設備安裝有自動翻轉裝置，可以快速輕松的安裝氣瓶；
10. 試驗過程中，發生泄漏或壓力過高，能夠自動停機，并能顯示故障原因。
11. 試驗時可以自由設定運行周期次數要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
12. 試驗間上開門板使用透明防爆玻璃板(厚度4-8mm)制作觀察窗（有防護罩），可以通過觀察窗實時觀察產品內部測試狀況，同時試驗空間內部安裝有照明和錄像監控裝置;
13. 試驗壓力—時間、溫度-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內，工業計算機控制，存儲器有USB接口，可以將存儲數據以EXCEL文檔格式輸出。計算機輔助測試：采集處理并打印輸出試驗壓力、溫度、試驗次數、波形、脈沖波形等。
14. 計算機操作界面簡潔方便，控制軟件更新、維護簡單、安全可靠。所有試驗過程符合《氣瓶疲勞試驗方法》等相關國家標準要求；
15. 能分別設定負荷交變次數，次數到達后自動停機。本設備整體外形美觀大方。且操作方便；
16. 試件失效后壓力迅速下降，不會有連續的高壓液體噴出，限度保證人身安全，同時具有試件破損后自動停機保護功能，氣瓶泄漏可以自動停機：判斷方式有漏液液位高、壓力波形不正常、增壓缸位移過長三種方式；
17. 觀察窗設有保護裝置，試驗時從外部可以觀察氣瓶試驗情況，也可以通過控制柜上視頻監控試件運行狀況； 可以全程記錄下氣瓶在測試過程中的情況；
18. 內部結構合理，布局美觀，采用非焊接式管路連接，杜絕跑冒滴漏，而且維修方便；
19. 試驗介質部分的主要元件材質為不銹鋼，工作介質可以用水或油及其他液體，適應范圍廣；
20. 采用國外進口的優質閥門和控制元件，質量性能穩定，壽命長，適合長時間工作運行；
21. 借助美國NI公司LabView平臺自主開發出的測控軟件, 試驗壓力、升壓時間、保壓時間、脈沖頻率和脈沖次數等參數可在允許范圍類自由設定； 實時顯示試驗時間、試驗壓力和試驗次數等數值，并生成脈沖壓力試驗曲線，試驗結果可自動保存或者打印輸出， 測試軟件成熟穩定，操作簡單、安全可靠，所有試驗過程符合相關國家標準要求；
22. 智能化管理系統：當系統出現超溫、超壓、液位低、試樣損壞等狀況時自動停機，并自動將報警信號以短信的方式發送給指定管理人員，管理人員可以通過短信回復指令選擇控制試驗機，更加適合無人看守；
五、安全防護功能
1. 設備設有過壓報警功能，試驗回路中的壓力發生突變時，設備自動報警，其超過安全范圍時（1%-99%可以任意設定），設備自動停機。
2. 當試驗臺出現故障或者測試結束時，智能短信控制器可以自動的將試驗臺當前運行狀態發送到綁定的手機上面，可以通過手機控制試驗臺的啟動、停止、或者其他任意動作，適合無人值守。
3. 具有以下安全裝置: 門開時不能測試；有加強的安全玻璃；緊急按鈕；遇故障自動停機。當超壓至循環壓力上限1-99%（可以設定）時能夠自動停機；氣瓶泄漏時能夠給出延時報警信號并自動停機，液箱液位報警，整機不能啟動；
4. 回路中設有過濾裝置，在過濾器的兩端裝有壓差發訊報警器，液箱液位報警；超溫保護裝置，當油溫超過設定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設備。
5. 漏電保護：設備設置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源，設備還設有短路、過流、缺相、相序等保護功能；
6. 氣瓶及高壓管全部在控制柜和試驗柜內安全封閉，確保氣瓶或高壓管發生爆炸時，不會傷及人員（三道防護）；
7. 控制柜與高壓系統之間所有的管路采用無焊接連接，并且安裝有防護罩，保證實驗人員安全；
8. 試驗機具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓；
9. 試件失效后壓力迅速下降，不會有連續的高壓液體噴出。
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