真空濃縮具有很多優點。液體物質在沸騰狀態下溶劑的蒸發很快，其沸點因壓力而變化，壓力增大，沸點升高，壓力小，沸點降低。例如牛奶在101kPa下，沸點為100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸點僅為45～55℃。由于在較低溫度下蒸發，同時，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營養成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質，可防止受熱而破壞，而一些糖類、蛋白質、果膠、粘液質等粘性較大的物料，低溫蒸發可防止物料焦化。
真空盤管濃縮罐適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮，裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成，真空系統可與其它設備配用水力噴射器或真空泵。
真空盤管濃縮罐產品特點說明：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料：真空盤管濃縮罐采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便，且操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
真空盤管濃縮罐的操作方法可分連續和間隙兩種：
種采用減壓工藝，連續進料，在進料管路上應配制流量計，控制進料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內恢復常壓后進行，所以是間隙出料。
第二種采用的是濃縮工藝，冷凝器不必通入冷凝水，否則會產生內回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時冷凝器通入冷凝水使其產生冷凝水使其產生冷凝作用才有意義。
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