柔性截流井的作用

柔性截流裝置

1． 范圍

本標準規(guī)定了柔性截流裝置的分類與命名、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包

裝、運輸、貯存。

本標準適用于柔性截流裝置。

2． 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，

其隨后所有的修（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本

標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最

新版本適用于本標準.

GB/T3098.6

《緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》

DL-T5018-2015

《水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》

GB/T191

《包裝儲運圖示標志》

GB/T983

《不銹鋼焊條》

GB/Tg99

《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》

GB/T1384

《機電產(chǎn)品包裝通用技術條》

JB/T5994

《裝配通用技術要求》

HG/T3096

《水閘橡膠密封件》

3. 術語與定義

3.1 柔性截流裝置

一種由氣囊閥、空壓機、驅動組件和電氣控制系統(tǒng)的設備。是一種不占用上、下部建筑空

間,適用于市政排水管道或截流井等構筑物中,可以攔蓄水位、截流和防倒灌,*開啟時不影

響行洪的設備。采用壓縮空氣驅動,充氣時截流或關閉,排氣時開啟。

3.2 最大設計水頭

設備關閉時，門板兩側允許承受水位的最大差值。

關閉壓力

柔性截流裝置在正常工況條件下,關閉時裝置的系統(tǒng)壓力。

3.3 關閉時間

柔性截流裝置開始充氣到其內(nèi)部的橡膠內(nèi)管*閉合實現(xiàn)截流所用的時間。

3.4 開啟時間Q/320206 HRRXJ-2021

4

柔性截流裝置開始排氣到其內(nèi)部的橡膠內(nèi)管復原與外套簡體貼合所用的時間。

3.5 安裝與調(diào)試

按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的柔性截流裝置安裝在規(guī)定的基

礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就

地和集中控制模擬動作試驗的過程，使柔性截流裝置達到試運行的條件。

4.

產(chǎn)品標記、結構形式和參數(shù)

4. 1

標記

4.1.1 截流裝置 的形狀為“圓柱"形。

4.1.2 產(chǎn)品型號以“浩潤"和“柔性"“截"的漢語拼音字頭，輔以堰門的尺寸、功

率代號組成。

HRRXJ— ￡

口徑

企業(yè)代號

示例：流道公稱直徑為 1000m,的不銹鋼柔性截流裝置,其型號為:HRRXJ-DN1000。

4. 2 結構型式與參數(shù)

4.2.1 柔性截流裝置的基本結構型式與參數(shù)

a）基本結構型式見圖 1.

圖 1 柔性截流裝置基本結構型式示意圖Q/320206 HRRXJ-2021

5

b）參數(shù)見表 1

表 1 柔性截流裝置參數(shù)

5

要求

5．1 基本要求

5.1.1 柔性截流裝置應符合本標準的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術

文件制造

5.1.2 柔性截流裝置選用的外購件應符合相應標準或技術文件的要求,附質(zhì)保

書或產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品檢驗合格后,方可使用

5．2 材料

5.2.1 材料應具有化學成分和力學性能的試驗報告及出廠質(zhì)量合格證明書

5.2.2 柔性截流裝置閘框、套筒、導向組件等采用奧氏體不銹鋼制造,不銹鋼的

化學成分

和力學性能應符合 GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220 和 GB/T12459 的規(guī)定

5.2.3 密封件的物理力學性能應符合 HG/T3096 的規(guī)定。

5.2.4 螺栓、螺釘、螺母、錨栓等標準件應按最大承重力設計,其拉伸、壓縮和

剪切強度的安全系數(shù)不應小于 3,機械性能應符號 GB/T3098.6、GB/T3098.15 的規(guī)

定

5.2.5 焊條的化學成分和力學性能應符合 GB/T983 的規(guī)定

5．3 外觀要求

5.3 .1 截流裝置成套機組各部件表面不應有明顯的磕碰傷痕、 變形等缺

陷。

型號

HRRXJ-DN300

HRRXJ-DN400

HRRXJ-DN600

HRRXJ-DN800

HRRXJ-DN1000

閥門

DN300

DN400

DN600

DN800

DN1000

排水口

DN300

DN400

DN600

DN800

DN1000

控制方式

氣動

氣動

氣動

氣動

氣動

材質(zhì)

304/鑄鐵

304/鑄鐵

304/鑄鐵

304

304/鑄鐵Q/320206 HRRXJ-2021

6

5.3 .2 橡膠密封件外觀應光滑平直,不應有裂口,海綿狀空腔及分層等缺陷,需

要拼接時,其接頭應進行硫化處理,接口處不應有明顯高低不平的接痕。

5.3 .3 表面層應平整、光滑，顏色、光澤一致，涂漆層漆膜不允許有流掛、

起泡等現(xiàn)象。

5.3 .4 控制柜內(nèi)整體部件及布局為止整齊合理，布線均勻，不應有脫線、松

動等現(xiàn)象。

5.3 .5

銘牌、標牌應固定端正、明 顯、清晰，不得被油漆覆蓋。

5.3 .6

運行標識、警示標識應正確、端正、清晰、醒目。

5．4 尺寸要求

柔性截流裝置的結構尺寸和零部件安裝尺寸應符合產(chǎn)品圖紙的要求

5.5 零部件

5.5.1 套筒

5.5.1.1 設計壓力不小于 0.4Ma

5.5.1.2 所有焊縫高度不小于最小板厚

5.5.2 橡膠內(nèi)管

5.5.2.1 采用耐弱酸堿(pH5~plH9)、抗老化的復合橡膠

5.52.2 拉斷伸長率不小于 7000

5.5.2.3 不應有裂口、海綿狀空腔或分層等缺陷,無接口。

5.5.3 閘框

5.53.1 按最大工作水頭設計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)應大于

5.3.3.2 在最大工作水頭下,撓度不應大于構件長度的 1/100

5.6 整機

5.6.1 性能要求

5.6.1.1 最大設計水頭范圍內(nèi),關閉狀態(tài)不得有泄漏,雙向止水

5.6.1.2 橡膠內(nèi)管排氣完畢后,橡膠內(nèi)管應與外套筒體貼

5.6.1.3 柔性截流裝置在斷電情況下應可開啟。

5.6.2 工作噪聲

在正常工況條件下,柔性截流裝置的工作噪聲不大于 80dB(A)Q/320206 HRRXJ-2021

5．7 電控柜要求

5.7.1 一般要求

a）控制柜的制造應符合 GB/T 3797 中的有關規(guī)定。

b）控制柜面板的按鈕、開關及儀表等應設置在易操作的的位置，且功能標

識齊全清晰。

c）控制柜的內(nèi)部配件應裝配合理、結構緊湊、工藝完好、維修方便。

d）電控柜的電壓等級應為 380v，三相五線制；且電壓波動±10%時，電柜

應能正常工作。

5.7.2 控制功能要求

a） 設備的運行應同時具有手動和自動控制運行兩種形式。

b）電氣控制系統(tǒng)應設置可靠的機械和電氣過載保護裝置,并應設置報警系統(tǒng)。

報警內(nèi)容：包括但不限于電源故障、相序錯誤、過熱，當機組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、

短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示；

6 檢驗與試驗

6.1 檢驗和試驗條件

6.1.1 檢驗應在正常光線條件下進

6.1.2 試驗時,將柔性截流裝置安裝在試驗場地內(nèi),固定牢固,處于規(guī)定的安裝狀態(tài)

61.3 試驗介質(zhì):常溫水(溫度 0℃以上,40 以下)

6.2 材料檢驗

在材料入廠時按相應標準或技術要求進行檢驗,應符合 5.2 的規(guī)定

6.3 外觀檢驗

在自然光線下，通過目測和用量具檢測方法,應符合 5.3 的規(guī)定

6.4 尺寸檢驗

尺寸檢驗用精度符合規(guī)定的通用量、檢具檢驗,應符合 5.4 的規(guī)定

6..5 性能試驗

6.5.1 控制系統(tǒng)啟動充氣,當柔性截流裝置*關閉,正向注水壓力達到 50kPa

后,保壓 10min,其末端不得有泄漏

6.5.2 控制系統(tǒng)啟動充氣,當柔性截流裝置充氣到*關閉,即橡膠內(nèi)管*閉

7Q/320206 HRRXJ-2021

8

合,測量其關閉時間應不大于 300S。

6.5.3 控制系統(tǒng)啟動排氣,當柔性截流裝置*開啟,即橡膠內(nèi)管復原與外筒體

貼合,測量其關閉時間應不大于 300s。

6．6

電控柜檢驗

6.6.1

檢驗電控柜面板各用電部件的空能按鈕表示是否清晰、齊全。

6.6.2

檢驗電控柜應符合制造圖樣及相應標準，各種元件、器件安裝應牢固、

端正、正確。查檢電控柜電壓是否為三相五線

6.6.3 按電控柜上控制電動閥門的按鈕，觀察其開啟、關閉以及門鎖開關情況，

其結果應符合 5.7.2

。

7 標志、包裝、運輸及儲存

7．1

標志

每臺

柔性截流裝置應在醒目的部位設置銘牌，銘牌上應標明產(chǎn)品型號、出廠

編號、口徑、功率、出廠日期、泵站總重（單位：t）、制造商、總功率。

7．2 包裝

7.2.1

設備出廠包裝是，必須擦干水分，清理筒體內(nèi)雜物。

7.2.2

每臺泵站應配備產(chǎn)品說明書、合格證、電控箱原理圖、檢驗報告，并封

存在不透水的口袋內(nèi)。

7.2.3

包裝箱外應標明：品牌、生產(chǎn)廠名稱、通訊地址、電話。

7．3

運輸

柔性截流裝置在運輸過程中應固定牢靠，避免撞擊碰傷；裝卸時要輕裝輕

卸，防止撞擊、顛簸。

7．4 儲存

柔性截流裝置應存放在通風、干燥、無腐蝕性介質(zhì)的場所。

摘要: 本實用新型公開了一種柔性截流井設備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有外殼，外殼的一側開設有排水口，排水口內(nèi)固定連接有排水管，排水管的一側內(nèi)壁固定連接有固定板，固定板的一側開設有滑孔，滑孔內(nèi)滑動連接有滑桿，滑桿的一端固定連接有限位塊，所述滑桿的一側套接有彈簧，所述滑桿的另一端固定連接有活塞。本實用新型不僅通過活塞移動堵住擋環(huán)，使下游的水不能進入排水管，解決了下游水倒灌的問題，提高了裝置的實用性，還能通過轉動手輪控制截流板的升降，方便工作人員控制污水在裝置內(nèi)進出，為截流提供了便利，還能通過過濾網(wǎng)過濾污水中的漂浮物，避免造成排水管的堵塞故障，節(jié)省了裝置的維修成本。

主權利要求: 1.一種柔性截流井設備，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上表面固定連接有外殼(1)，外殼(1)的底部內(nèi)壁固定連接有基座，基座的上表面開設有沉淀槽(16)，所述外殼(1)的一側內(nèi)壁固定連接有兩個擋板(9)，所述外殼(1)的頂部開設有安裝孔，安裝孔內(nèi)活動連接有絲桿(2)，絲桿(2)的頂部固定連接有手輪，所述絲桿(2)的一側活動連接有截流板(14)，所述外殼(1)的一側內(nèi)壁固定連接有導向桿(15)，且導向桿(15)與截流板(14)滑動連接，所述擋板(9)的另一側固定連接有安裝板(13)，安裝板(13)的一側固定連接有過濾網(wǎng)(11)，所述外殼(1)的一側開設有排水口，排水口內(nèi)固定連接有排水管(12)，排水管(12)的一側內(nèi)壁固定連接有固定板(18)，固定板(18)的一側開設有滑孔，滑孔內(nèi)滑動連接有滑桿(21)，滑桿(21)的一端固定連接有限位塊(17)，所述滑桿(21)的一側套接有彈簧(22)，且彈簧(22)的另一端與限位塊(17)的相固定，所述滑桿(21)的另一端固定連接有活塞(19)，所述排水管(12)的一側內(nèi)壁固定連接有擋環(huán)(20)，且擋環(huán)(20)與活塞(19)滑動連接。

摘要: 本實用新型公開了一種柔性截流井設備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有外殼，外殼的一側開設有排水口，排水口內(nèi)固定連接有排水管，排水管的一側內(nèi)壁固定連接有固定板，固定板的一側開設有滑孔，滑孔內(nèi)滑動連接有滑桿，滑桿的一端固定連接有限位塊，所述滑桿的一側套接有彈簧，所述滑桿的另一端固定連接有活塞。本實用新型不僅通過活塞移動堵住擋環(huán)，使下游的水不能進入排水管，解決了下游水倒灌的問題，提高了裝置的實用性，還能通過轉動手輪控制截流板的升降，方便工作人員控制污水在裝置內(nèi)進出，為截流提供了便利，還能通過過濾網(wǎng)過濾污水中的漂浮物，避免造成排水管的堵塞故障，節(jié)省了裝置的維修成本。

主權利要求: 1.一種柔性截流井設備，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的上表面固定連接有外殼(1)，外殼(1)的底部內(nèi)壁固定連接有基座，基座的上表面開設有沉淀槽(16)，所述外殼(1)的一側內(nèi)壁固定連接有兩個擋板(9)，所述外殼(1)的頂部開設有安裝孔，安裝孔內(nèi)活動連接有絲桿(2)，絲桿(2)的頂部固定連接有手輪，所述絲桿(2)的一側活動連接有截流板(14)，所述外殼(1)的一側內(nèi)壁固定連接有導向桿(15)，且導向桿(15)與截流板(14)滑動連接，所述擋板(9)的另一側固定連接有安裝板(13)，安裝板(13)的一側固定連接有過濾網(wǎng)(11)，所述外殼(1)的一側開設有排水口，排水口內(nèi)固定連接有排水管(12)，排水管(12)的一側內(nèi)壁固定連接有固定板(18)，固定板(18)的一側開設有滑孔，滑孔內(nèi)滑動連接有滑桿(21)，滑桿(21)的一端固定連接有限位塊(17)，所述滑桿(21)的一側套接有彈簧(22)，且彈簧(22)的另一端與限位塊(17)的相固定，所述滑桿(21)的另一端固定連接有活塞(19)，所述排水管(12)的一側內(nèi)壁固定連接有擋環(huán)(20)，且擋環(huán)(20)與活塞(19)滑動連接。