壓縮機將氣態制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，排入室外機冷凝器冷凝為液態；液態制冷劑經節流機構節流降壓后，進入蒸發器吸收空氣中熱量汽化，變為氣態制冷劑，再回流至壓縮機繼續壓縮，如此循環實現制冷。制熱時通過四通閥切換，使制冷劑在冷凝器與蒸發器中的流動方向與制冷時相反，因此制熱模式下室外機吹出冷風，室內機吹出熱風。
全封閉活塞式壓縮機：適用冷噸 1–20，多用于家用及中小型商業建筑空調系統。
轉子式壓縮機：多用于 7 匹以下小型制冷設備。滾動轉子式零部件少、結構簡單，無吸氣閥，余隙容積小，體積小、重量輕，運行平穩。
渦旋式壓縮機：單機容量 3HP～25HP，主要用于家用及商用中央空調。具有效率高、節能、噪音低、體積小、重量輕、運行平穩、氣流脈動小、使用壽命長等特點。
螺桿式壓縮機：單機容量 40HP～400HP，主要用于大型商用中央空調及工業制冷設備。結構簡單、易損件少，在較大壓差下排氣溫度低，輸氣調節性能優良。
離心式壓縮機：依靠動能變化提升氣體壓力，單機制冷量大、運行平穩，適用于大型集中式制冷系統。
冷凝器與蒸發器
板式換熱器：結構緊湊、安裝方便、重量輕、耗水量小、換熱效率高。可拆式板式換熱器靈活性強、檢修便捷；但對水質要求較高，水質較差時易堵塞、腐蝕，防凍保護不到位易凍損。
套管換熱器：制作簡單，對水質要求較低，換熱效果好，不易臟堵。缺點：體積與重量較大，流體壓力損失相對較高，多用于中小型制冷裝置。
殼管換熱器：結構簡單，傳熱效率高，換熱效果好，適用工況范圍廣。缺點：檢修、清洗與拆卸較為繁瑣，可拆連接處存在泄漏風險。
滿液式蒸發器：制冷劑在管外沸騰蒸發，干式蒸發器則相反。
節流機構主要作用：將冷凝器排出的高壓液體制冷劑節流降壓至蒸發壓力；并根據系統負荷變化，調節進入蒸發器的制冷劑流量。
溫度控制器：通過程序控制并向執行機構發送信號，實現對空調風機、風管及電動二通閥等部件的運行控制。
氣液分離器：一般安裝在壓縮機吸氣管路，分離回流制冷劑中的液體并儲存，防止壓縮機發生液擊損壞。
儲液器：暫存系統內多余制冷劑，調節系統制冷劑循環量。
四通換向閥：用于熱泵型空調，通過切換制冷劑流向，實現夏季制冷、冬季制熱。
高低壓開關：以壓力信號控制通斷，防止系統管路壓力過高或過低，保護機組安全。
油壓保護器：保障壓縮機獲得充足潤滑，避免缺油磨損。
膨脹閥：建立系統高低壓差，使高壓液態制冷劑在出口迅速閃發蒸發，通過管壁吸收熱量完成換熱。
干燥過濾器：過濾系統內水分與雜質，保持制冷系統干燥潔凈，通常安裝在節流元件前端。
油分離器：分離壓縮機排出高壓蒸汽中的潤滑油，保障設備安全高效運行。
蒸發器壓力調節閥：防止蒸發器壓力低于設定值，也可調節蒸發器出力以適配負荷變化，多用于冷凍冷藏設備。
風扇調速器：用于室外風冷冷凝器風機或室內冷風機的轉速調節。
電磁閥：通過電磁吸力自動接通或切斷制冷管路，實現系統自動控制。
視液鏡：用于觀察制冷劑流動狀態，檢測制冷劑含水量。鏡內顏色指示器可判斷水汽含量：綠色表示含水量正常，黃色表示水汽含量過高。
單向閥作用：保證制冷劑按設計方向單向流動，防止逆流。
風機：主要分為軸流式與離心式。室外機多采用軸流風機，室內機及風管系統常用離心風機。
風扇調速器：主要用于制冷設備的室外風冷冷凝器的風機電機調速，或者用于的冷風機調速。
輔助電加熱：用于低溫環境下提升制熱效果，通常加裝在室內機換熱器處。電加熱元件分為 PTC 式與電熱管式，小型空調多用 PTC，大中型機組多采用電熱管式。
過冷管組：安裝在室外機冷凝器出口管路，提高制冷劑過冷度，確保進入蒸發器的制冷劑為液態，避免提前蒸發。
溫度傳感器：感知室內外環境溫度，空調常用負溫度系數熱敏電阻（NTC 熱敏電阻）。
水壓差開關 ：通過檢測換熱器進出水壓差輸出開關信號，實現水流量的精準控制與保護。
放氣閥：排出水系統內積存的空氣，一般安裝在水路最高點或局部高點，帶延長管需做好保溫。水系統啟動前應先通過放氣閥排氣。
水路安全閥：水系統壓力超自動開啟泄壓，起到安全保護作用。
水泵：為水循環系統提供循環動力。
靶流開關：利用水流對靶片的作用力驅動機構動作，接通或斷開電路，實現水流故障報警或自動控制。
膨脹罐：在閉式水循環系統中，吸收因水溫變化產生的水體積膨脹量，穩定系統壓力。
水壓表：測量水系統進出水壓力。常規系統選用 0.6MPa 量程，大型水系統建議使用 1.0MPa 及以上量程。
補水閥系統壓力低于設定值時自動補水，壓力可調，通常設定略低于機組正常工作壓力。
