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第一章 安全及注意事項
1-1 請確保現場引入的電源制式與訂購的機組相符合，具體電源制式可以查閱機組隨身的銘牌，國內通常采用為380V-50Hz-3PH或220V-50Hz-1PH的交流電源；錯誤的電源可能引起機組損壞甚至操作人員的傷亡！如果其他電源制式的要求，必須在訂購機組之前特別說明；如果已經訂購，請與我司技術部取得聯系尋找解決辦法！
1-2 機組使用的電壓必須是在額定電壓的±10%以內，過高或過低的電壓都可能引起機組損壞；
1-3 引入機組的電纜電線，必須使用符合國家標準的產品；電纜電線的規格要能滿足機組zui大運行時的電流，機組電流可以查閱第四章中的《技術參數表》；
1-4 當機組電路需要檢修時，必須先切斷電源方可打開控制柜，并由專業人員進行操作；
1-5 機組出廠前已經添加制冷劑，如果在使用一段時間后，客戶要自行添加制冷劑時，必須添加和機組銘牌標注相一致的制冷劑，否則添加錯誤的制冷劑將直接導致壓縮機受到不可修復的嚴重損壞；
1-6 機組使用前還應保證必須的進風、排風良好或進水、出水順暢；風冷型機組的進風口必須保持50cm內無障礙物，排風口方向；
1-7 使用環境條件必須滿足機組的要求，風冷機組環境溫度為-5～43℃；水冷機組的冷卻進水溫度為10～33℃；
1-8 低溫機組的冷凍側必須添加防凍液，防凍液的類型必須和訂購機組時要求一致，以免因腐蝕而影響機組的使用壽命；且防凍液濃度要達到第四章《技術參數表》中規定的；以防凍裂換熱器及管路；
1-9 冷水機組是工業機組產品，請勿玩耍，頻繁開關機組；
2-1水冷冷水機組
2-2風冷冷水機組
圖中接管等僅為示意，根據機型種類的不同，可能部分機組的接管與上圖不盡相同，以實物上的標識為準。
2-3主要部件
2-3-1壓縮機：渦旋式機組采用的全封閉柔性渦旋壓縮機，渦旋盤軸向、徑向采用柔性設計，壓縮機裝有內置保護器，獨立的模塊化設計，實現容量的自由組合，使用方便，可靠性高。低溫型采用壓縮機，渦盤加厚，油分特殊設計；
2-3-2 換熱器：風冷型機組冷凝器采用親水鋁箔套內螺紋銅管高效式換熱器，傳熱效果好；水冷型冷水機組采用高效臥式殼管式換熱器；蒸發器側有高效不銹鋼板式換熱器和干式殼管式蒸發器僅選擇，高效節能；
2-3-3 節流裝置： 節流裝置采用歐美品牌的產品，性能可靠，控制準確，更可選配歐美顯示器電子膨脹閥，控制更加精確，高效節能；
2-3-4 水泵：內置不銹鋼水泵為國內，性能穩定，軸承為進口品牌，振動小，噪音低，機械密封保證不損軸心，不漏水；
2-3-5 電器元件：電器元件均采用產品，百萬次以上的機械壽命，確保機組的安全使用；智能化的高精度控制器，控制準確，高效節能；
2-3-6 外殼板金：采用靜電噴涂，戶外型金屬粉，美觀耐用。
箱式冷水機組的制冷系統都是一個逆卡諾循環的蒸汽壓縮式循環系統；下圖為制冷劑循環原理圖僅供參考，由于機型、機種或客戶要求不盡相同，實物可能與下圖中的元件及走管方式會有所差異，以實物配管為冷；
下圖制冷系統圖僅為單制冷系統圖，雙機以上機型僅在水側共用，制冷劑側為彼此獨立，兩個系統*相同；
3-1風冷箱式冷水機組工作原理圖
說明：
1 壓縮機 2高壓表 3冷凝器 4干燥過濾器 5膨脹閥 6 低壓表 7水箱補水口 8水箱 9水箱排水口 10 冷凍水泵 11冷凍回水口 12蒸發器 13 冷凍出水口
3-2水冷箱式冷水機組工作原理圖
4-1安裝位置的選擇
箱型冷水機組適宜安裝在防雨棚內或與外界環境有良好通風條件的室內，風冷型機組在排風方向空間不得低于2.0m，使冷水機在制冷工作中由冷卻風扇排出的熱風散發到外界環境中，在冷水機側面冷凝器進風方向應有1.5—2米空間,保證冷水機正常工作環境。機組要求安置在不低于20cm的水平堅實的混凝土基礎上，對于10HP以上機組加裝減震裝置，用地腳螺栓緊固；機組周圍應留一定的工作空間，以方便操作、檢查和維護。
箱型冷水機要求安裝環境溫度-5℃～43℃，相對濕度不大于80%。
風冷箱式冷水機組安裝空間要求
4-2導風道
如果風冷型機組安裝于室內機房，對于通風條件不好機房，應加導風道，將機組排出的熱風引出室外，下圖僅作參考：
風冷型箱式冷水機組自帶的軸流風機靜壓幾乎為0Pa，如果送風管路長度大于1米的情況下，要求在導風管上增加引風機，否則會引起排風不暢導致機組不能正常工作！
4-3水管路系統安裝
我司標準箱式機組共有三種配置，含內置水箱含內置水泵、含內置水泵不含水箱和不含內置水泵不含內置水箱供用戶選擇訂購，不同結構種類的機組其常用的水系統管路設計可參考下圖：
第五章 操作說明
5-1規格說明：
序號 | 規格參數 | 規格說明 |
| 序號 | 規格參數 | 規格說明 |
1 | 電源 | 220V/AC±10% 50/60HZ | 6 | 開關量輸出 | 5個繼電器 | |
2 | 測溫范圍 | -40~100℃ | 7 | 開關量輸入 | 12個無源信號輸入 | |
3 | 測量精度 | 0.1℃@25℃ | 8 | 模擬量輸入 | 1路NTC溫度探頭 | |
4 | 工作環境 | -20℃~70℃，≤85%RH非凝露 | 9 | 電流輸入 | 4路電流(0.3~35A) | |
5 | 存儲環境 | -30℃~85℃，≤85%RH非凝露 |
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5-2面板示意圖
6-5常用操作
5-6功能菜單
在主界面下按
進入功能菜單，功能菜單5項內容，如下表：
序號 | 菜單項 | 功能 | 備注 | |
1 | 用戶設置 | 顯示用戶參數 | 用戶參數個數及含義參考:9用戶參數表 | |
2 | 機組狀態 | 顯示機組當前運行狀態 | 不使用電流模塊時不顯示電流值 | |
3 | 歷史故障 | 可查詢近10次發生過的故障 | 按 | |
4 | 設備使用率 | 顯示壓縮機累計運行時間 |
| |
5 | 版本信息 | 查詢當前使用的軟件版本 |
| |
6 | 通訊設置 | 設定通訊波特率、校驗位、停止位、通訊地址。 | 參數【通訊功能選擇】設為“禁用”時不顯示該項。 | |
5-8用戶參數表
用戶參數中各參數的含義如下表：
序號 | 參數名稱 | 出廠值 | 設定范圍 | 備注 |
1 | 鎖定溫度 | 否 | 是~否 | 是：鎖定后不能在主界面修改設定溫度。 否：可以在主界面修改設定溫度。 |
2 | 設定溫度 | 12.0℃ | -38.0~99.9℃ | 設定范圍受廠家參數【設定溫度上限】、【設定溫度下限】的限制。 |
3 | 調節對比度 | 32 | 20~44 | 調節液晶對比度 |
4 | 啟動方式 | 本地 | 本地；本地+遠程；遠程 | 本地：僅可以本地啟停機組。 本地+遠程：本地和遠程都可以控制啟停機組。 遠程：僅可以遠程啟停機組。 |
5 | 關背光時間 | 0 | 0~255分鐘 | 0：不關背光； |
6 | 多語言 | 中文 | 中文~English | 選擇顯示語言 |
7 | 壓機使用選擇 | 2個壓機 | 1#壓機、2#壓機、2個壓機 | 選擇允許開啟的壓機。選擇為其中一臺壓機時，另一臺壓機不工作，控制邏輯同單壓機。單壓機時該參數不顯示。 |
5-9廠家菜單
在主界面下，按
+
進入輸入密碼界面，輸入正確廠家密碼（默認值4561，建議修改該值），進入廠家功能菜單，廠家功能菜單包含5項內容。
5-9-2廠家菜單內容
廠家菜單的內容及功能如下表：
序號 | 菜單項 | 功能 | 備注 |
1 | 廠家參數設置 | 設置廠家參數 | 具體參數請參考13廠家參數表。 |
2 | 廠家調試 | 調試機組各電氣部分動作是否正常 | 機組運行時無法進入。 |
3 | 配置向導 | 配置機組常用參數 | 機組運行時無法進入。 *上電會彈出該界面。 |
4 | 參數初始化 | 用戶參數恢復出廠初始值 | 參數初始值參考13廠家參數表。 |
5 | 廠家密碼設置 | 設置進入廠家菜單的密碼 | 初始值4561，建議更改該值。 |
6 | 清零壓機累計運行時間 | 按 | |
5-9-3廠家調試
廠家調試主要用于測試機組各電氣部分動作是否正常，機組運行時無法進入。方法通過測試三相電輸入、7個報警輸入（兩個壓縮機時為10個報警輸入）和5個繼電器輸出來確定機組是否正常。對報警輸入只顯示檢測結果，若正常，說明接線良好及參數設置正確。若報警，則閃爍顯示報警字符，此時請確認外部接線是否良好及參數設置是否一致。
5-9-4 配置向導
對機器常用的參數進行配置。配置向導的參數個數及意義參考13廠家參數表。機組運行時無法進入，具體的配置方法參考參數操作。*上電會彈出配置向導界面，此時點擊“取消”，不進行配置，下次上電仍會彈出配置向導界面。一旦進入過配置向導，上電后就不會彈出配置向導界面，只能通過廠家菜單進入配置向導。
5-10 控制器故障排除
故障名稱 | 檢測條件 | 故障處理 | 解決方法 |
1#壓縮機高壓 | 壓機狀態指示燈閃爍或點亮時檢測 | 只停1#壓縮機，不影響其他設備工作 【備注1】 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 |
1#壓縮機低壓 | 若【低壓檢測延時】為0，壓機狀態指示燈閃爍或點亮時檢測； 若【低壓檢測延時】不為0，1#壓縮機運行檢測 | ||
1#壓縮機過載 | 1#壓縮機運行檢測 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | |
1#壓縮機電流過高 | 檢查壓縮機額定電流設置是否合理 | ||
1#壓縮機電流過低 | 檢查壓縮機電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
1#排氣溫度過高 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | ||
2#壓縮機高壓 | 壓機狀態指示燈閃爍或點亮時檢測 | 只停2#壓縮機，不影響其他設備工作 【備注2】 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 |
2#壓縮機低壓 | 若【低壓檢測延時】為0，壓機狀態指示燈閃爍或點亮時檢測； 若【低壓檢測延時】不為0，2#壓縮機運行檢測 | ||
2#壓縮機過載 | 2#壓縮機運行檢測 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | |
2#壓縮機電流過高 | 檢查壓縮機額定電流設置是否合理 | ||
2#壓縮機電流過低 | 檢查壓縮機電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
2#排氣溫度過高 | 檢查輸入是否和開關量設置一致 | ||
溫度過低 | 運行檢測 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 出水溫度低于設定的低溫保護溫度 |
超溫預警 【備注3】 | 只報警，不影響工作中的設備 | 出水溫度高于超溫預警溫度 | |
超溫停機 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 出水溫度高于設定的高溫保護溫度 | |
防凍故障 | 上電檢測 | 停壓機、延時停冷卻泵、冷凍泵不停 | 檢查防凍輸入是否和開關量設置一致 |
溫度探頭斷路 | 檢查溫度探頭是否接觸良好 | ||
溫度探頭短路 | |||
冷卻過載 | 冷卻泵啟動后檢測 | 停壓機和冷卻泵、冷凍泵不停 | 檢查冷卻過載輸入是否和開關量設置一致 |
冷卻電路過高 | 檢查冷卻泵額定電流設置是否合理 | ||
冷卻電流過低 | 檢查冷卻泵電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
冷卻水流故障 | 冷卻泵啟動 【冷卻啟動延時】時間后檢測 | 檢查冷卻水流輸入是否和開關量設置一致 | |
冷凍水流故障 | 冷凍泵啟動 【冷凍啟動延時】時間后檢測 | 若【水流不足處理】設為“停水泵”，發生故障時停機組； 若【水流不足處理】設為“不停水泵”，發生故障時停壓機和冷卻泵，冷凍泵不停。 | 檢查水流輸入是否和開關量設置一致 |
冷凍過載 | 冷凍泵啟動后檢測 | 停機組 | 檢查冷凍過載輸入是否和開關量設置一致 |
冷凍電流過高 | 檢查冷凍泵額定電流設置是否合理 | ||
冷凍電流過低 | 檢查冷凍泵電流接線是否正確，接口是否牢固 | ||
三相電源故障 | 上電檢測 | 停機組 | 檢查三相電輸入是否缺相或逆相；開關量是否正確 |
水位故障 | 上電檢測 | 若【水位低處理】設為“停水泵”，發生故障時停機組； 若【水位低處理】設為“不停水泵”，發生故障時停壓機和冷卻泵，冷凍泵不停。 | 檢查水位輸入是否和開關量設置一致 |
機組需維護 | 運行檢測 | 機組一旦停機則不能開啟 (壓機累計運行時間超過設定值) | |
5-11 廠家參數表
廠家設置的參數及參數含義如下表：（帶“*”項為配置向導參數標志）
設置項 | 參數名稱 | 出廠值 | 設定范圍 | 備注 |
控制設置 | *一鍵啟動 | 禁用 | 禁用~使用 | 禁用：按壓縮機按鍵后壓縮機才允許啟動使用； |
來電自啟動 | 禁用 | 禁用~使用 | 使用：上電自動啟動機組；禁用：上電不自啟動機組 用戶參數【啟動方式】設為“遠程”時，來電自啟動無效。 | |
報警輸出方式 | 消音保持輸出 | 消音保持輸出~ 消音停止輸出 | 消音保持輸出：一旦有故障就按“報警輸出類型”參數動作； | |
報警輸出類型 | 常開 | 常閉~常開 | 常開：故障時繼電器閉合；常閉：故障時繼電器斷開 | |
DI5輸入選擇 | 水位檢測 | 水位檢測； 1#排氣溫度 | 水位檢測：DI5輸入用于水位檢測 1#排氣溫度：DI5輸入用于1#排氣溫度檢測 | |
DI9輸入選擇 | 相序檢測 | 相序檢測； 2#排氣溫度； 冷卻水流檢測 | 相序檢測：DI9輸入用于相序檢測 2#排氣溫度：DI9輸入用于2#排氣溫度檢測 冷卻水流檢測：DI9輸入用于冷卻水流檢測 | |
*水位低處理 | 停水泵 | 停水泵~ 不停水泵 | 停水泵：發生水位低故障時停冷凍水泵； 不停水泵：發生水位低故障時不停冷凍水泵 | |
*水流不足處理 | 停水泵 | 停水泵~ 不停水泵 | 停水泵：發生流量不足故障時停冷凍水泵； 不停水泵：發生流量不足故障時不停冷凍水泵 | |
*電流檢測 | 使用 | 禁用~使用 | 使用：有電流檢測模塊；禁用：沒有電流檢測模塊 | |
*1#壓機額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | 0A：不檢測該電流故障。 【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數 注：若電機工作電流<1.0A,建議繞線2～3圈使用互感器，繞線后電機額定電流參數值應設為實際值的n倍，詳見附錄。 | |
*2#壓機額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | ||
*冷凍額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | ||
*冷卻額定電流 | 0.3A | 0~35.0A | ||
*三相電檢測 | 板載 | 板載~禁用~ 開關量輸入 | 板載：使用控制器自帶三相電保護； 開關量輸入：使用外部三相電保護。（【DI9輸入選擇】設為“相序檢測”時，才能使用外部三相電保護） 禁用：不使用三相電檢測功能。 | |
防凍/冷卻過載 | 冷卻過載 | 冷卻過載~防凍 | 開關量DI1輸入功能選擇 | |
*壓縮機個數 | 2 | 1~2 | 壓縮機個數選擇 | |
*機型選擇 | 風冷冷水 | 共4種機型 | 4種機型：風冷冷水、水冷冷水、風冷冷風、水冷冷風 | |
*通訊功能選擇 | 禁用 | 使用；禁用 | 使用：使用聯網監控功能，可在用戶菜單設置通訊地址等參數。 禁用：不使用聯網監控功能。 | |
*屏功能選擇 | 主屏 | 主屏；輔屏 | 主屏：主屏可以獨立于輔屏正常工作，可以使用控制器的所有功能。 輔屏：輔屏用于監控主屏，在輔屏主界面左上角顯示“輔”標記。 ①輔屏上可以進行常規的用戶操作，如開關機、故障消音、故障復位、修改用戶設置，對主屏機組進行輔助控制。 ②輔屏與主屏通訊連接正常時，主要參數和信息會自動與主屏的設置同步，在輔屏可以獨立設置對比度、【通訊功能選擇】和【屏功能選擇】，可以獨立修改廠家密碼和初始化參數。 ③輔屏的通訊格式需要與主屏的*一致(即通訊地址、波特率等)，才能正常與主屏建立通訊。 (【通訊功能選擇】設為“禁用”時不顯示該參數) | |
超溫報警處理 | 不停冷凍泵 | 停冷凍泵~不停冷凍泵 | 停冷凍泵：發生超溫停機故障時停冷凍水泵； 不停冷凍泵：發生超溫停機故障時不停冷凍水泵 | |
溫度設置 | 加載偏差 | 1.0℃ | 0~10.0℃ | 開壓機溫度偏差 |
卸載偏差 | 1.0℃ | 0~10.0℃ | 關壓機溫度偏差 | |
設定溫度上限 | 30.0℃ | -38.0~99.9℃ | 用戶設定溫度的范圍限制 | |
設定溫度下限 | 5.0℃ | -38.0~99.9℃ | ||
溫度補償 | 0.0℃ | -9.9~9.9℃ | 對出水溫度進行補償 | |
低溫保護 | 4.0℃ | -40.0~99.9℃ | 出水溫度小于該設定值則報溫度過低故障 | |
超溫預警 | 50.0℃ | 0~99.9℃ | 出水溫度高于該設定值則報超溫預警故障，不停機，可自動復位 | |
超溫報警 | 60.0℃ | 0~99.9℃ | 出水溫度高于該設定值則報超溫停機故障，停壓機，延時停冷卻泵 | |
超溫回差 | 5.0℃ | 0~99.9℃ | 出水溫度<【超溫報警】-【超溫回差】時，允許手動復位超溫停機故障； 出水溫度<【超溫預警】-【超溫回差】時，自動復位超溫預警故障。 | |
時間設置 | 冷凍啟動延時 | 10秒 | 1~255秒 | 冷凍水泵啟動后延時 |
冷卻啟動延時 | 10秒 | 1~255秒 | 冷卻水泵啟動后延時 | |
能量調節周期 | 5秒 | 0~255秒 | 間隔【能量調節周期】時間控制一次壓機的啟動/停止； 若為雙壓機控制，滿足開兩臺壓機時，先開其中一臺壓機，間隔【能量調節周期】時間，再開另一臺。 | |
壓縮機保護 | 60秒 | 0~255秒 | 壓機防頻繁啟動延時，壓機兩次啟動間隔時間需大于該設定值 | |
一般故障消抖 | 2秒 | 0~255秒 | 一般故障消抖 | |
水流不足消抖 | 5秒 | 0~255秒 | 冷卻水流故障、冷凍水流故障持續該時間才認為有效 | |
低壓檢測延時 | 60秒 | 0~255秒 | 壓機運行該設定時間后才允許檢測壓機低壓故障輸入 | |
低壓消抖 | 5秒 | 0~255秒 | 低壓故障消抖時間 | |
低壓停泵延時 | 0秒 | 0~300秒 | 0：該參數無作用。 非0：當出現 壓縮機低壓故障 時，立即停壓縮機和冷卻泵，延時【低壓停泵延時】時間停冷凍泵。 | |
壓縮機使用時間 | 0小時 | 0~9999小時 | 0：該參數無作用 | |
壓縮機切換時間 | 0小時 | 0~255小時 | 0：該參數無作用； 非0：當一個壓縮機連續運行該時間后會自動切換到另一個壓縮機 | |
1#壓機啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 1#壓機啟動該設定時間后才允許檢測1#壓機電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數) | |
2#壓機啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 2#壓機啟動該設定時間后才允許檢測2#壓機電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數) | |
冷凍啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 冷凍泵啟動該設定時間后才允許檢測冷凍電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數) | |
冷卻啟動時間 | 2秒 | 1~255秒 | 冷卻泵啟動該設定時間后才允許檢測冷卻電流故障 (【電流檢測】設為禁用時，不顯示該參數) | |
開關量設置 【備注1】 | *冷凍過載 | 常開 | 常閉~常開 | 開關量輸入方式選擇 常開：*時開關斷開；常閉：*時開關閉合。 |
*冷凍水流開關 | 常閉 | 常閉~常開 | ||
*水位開關 | 常閉 | 常閉~常開 | 當【DI5輸入選擇】為“1#排氣溫度”時，該處為1#排氣溫度檢測常開常閉設置 | |
*壓縮機過載 | 常開 | 常閉~常開 | 開關量輸入方式選擇 常開：*時開關斷開；常閉：*時開關閉合。 | |
*壓縮機低壓 | 常閉 | 常閉~常開 | ||
*壓縮機高壓 | 常開 | 常閉~常開 | ||
*三相電源故障 | 常開 | 常閉~常開 | 當【DI9輸入選擇】為“冷卻水流檢測”時，該處為冷卻水流開關常開常閉設置。 當【DI9輸入選擇】為“2#排氣溫度”時，該處為2#排氣溫度檢測常開常閉設置。 | |
*冷卻過載 | 常閉 | 常閉~常開 | 當【冷卻過載/防凍】為“防凍”時，該處為防凍開關常開常閉設置。 |
【備注1】：遠程開關，當使用遠程控制時，遠程開關輸入閉合則啟動機組、遠程開關輸入斷開則停機組。
6-1故障排除
下表常見故障及排除方法僅供參考，不包含所有可能出現的故障，如果有下表未提及或不確定的故障現象，可以與我司售后服務部門取得聯系
故障 | 可能原因 | 排除方法 |
機組啟動不了或 啟動后立即停機 | 電源斷電或電壓過低 溫控器調設不當,使觸頭常開 過載保護協作后未復位 | 排除電路故障,按機組要求通電 重新調整溫控設定值 按過載保護復位按鈕 |
機組運轉過程中 高壓過高 | 冷凝器銅管積垢多,換熱效果差 冷媒過多 膨脹閥開啟度過小 | 清洗冷凝器 排放部分冷媒 適當調整膨脹閥開啟度 |
機組運轉過程 低壓過低 | 冷媒不足 過濾器堵塞 膨脹閥開啟度過小 | 檢漏、補充冷媒或調整膨脹閥 清洗或更換過濾器 適當調整膨脹閥開啟度 |
回氣管及壓縮機殼結霜 | 膨閥開啟度過大 冷媒過多 熱負荷過小 | 調整膨脹閥 排放部分冷媒 增大熱負荷 |
凍水泵泵不出水 | 水泵轉向反向 葉輪堵塞 | 糾正水泵電機轉向 清洗水泵葉輪 |
泵水泵流量不足 | 葉輪或水管堵塞 葉輪損壞 | 清洗葉輪或水管 更換葉輪 |
6-2元器件操作使用
當故障發生時，從操控器界面了解故障內容后，可能現場需要確定一些實際情況，部分故障需要人為干預操作，才能進行下一步的排除故障；
6-2-1 讀取高低壓表值：制冷劑的高壓和低壓是機組工作的重要指標參數，在日常運行中，客戶應當進行日常記錄；
高低壓表讀數按上圖中指示進行讀取，表中單位為標準單位MPa；在通常使用中習慣使用工程單位kg/cm2;1MPa=10bar≈10 kg/cm2;不同工況的機組的工作壓力范圍可以參見下表
機種 內容 工作壓力范圍（bar）
高低壓表讀數按上圖中指示進行讀取，表中單位為標準單位MPa；在通常使用中習慣使用工程單位kg/cm2;
1MPa=10bar≈10 kg/cm2;不同工況的機組的工作壓力范圍可以參見下表
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
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溫馨提示：為規避購買風險，建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。
2s清空歷史故障。
2秒可清零壓機累計運行時間