高粘度液體灌裝旋蓋機應用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、保護保養等方面特別簡單方便。該設備已經廣泛適用于日化、油脂等各行業，可對不同高粘度流體進行灌裝。
故障 1、高粘度液體灌裝旋蓋機旋轉正常，但無分裝液排出
(1)、閥門內有異物需清洗。
(2)、閥門內上、下兩頂針放置錯誤，(兩頂針均朝下，不得裝反)。
(3)、100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時，應拆開缸筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
故障 2、 高粘度液體灌裝旋蓋機開機后曲柄不能正常旋轉的故障：
(1)、上固定桿偏下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋轉，應旋松螺帽，將上固定桿向上移動適當位置后，將螺帽旋緊。
(2)、注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢，需拆下注射器清洗。
(3)、注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必需重裝。
故障 3、注液不勻，接頭末旋緊，有漏氣現象，需進一步旋緊即可。
高粘度液體灌裝旋蓋機定期檢查及保養要點：
1、該灌裝機缸體、機殼、料斗均由不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，氣動局部均采用進口氣動元件，吻合GMP要求。
2、高粘度液體灌裝旋蓋機的灌裝量和灌裝速度均可任意調節，腳踏開關和自動灌裝功能，精度高，結構簡潔，操作便利。
定期檢查保護保養高粘度液體灌裝旋蓋機：
1、檢查各運轉機構是否靈活，剪刀和軸套是否磨損重大以及緊固件有無松動。
2、檢查電機軸承是否異常，測定電機的絕緣性。
3、檢查高粘度液體灌裝旋蓋機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現象。
4、整理電控箱線路、清掃電控箱內的藥劑。
5、下班前必須關閉高粘度液體灌裝旋蓋機進料總閥門。
