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中藥多糖的提取、分離純化及分析方法的進展
1 中藥多糖的提取
1.1 傳統提取方法
中藥多糖常規的提取方法多采用熱水、酸、堿、乙醇等溶劑進行浸提,如水提醇沉法、酸堿提取法、索氏提取法等作為經典的傳統提取工藝,在中草藥有效成分的提取過程中應用廣泛。
2 中藥多糖的分離
2.1 除蛋白質
2.1.1 Sevag法
利用蛋白質在三氯乙烷等有機溶劑中變性的特點,將提取液與Sevag試劑(氯仿:戊醇或正丁醇以4:1或5:1比例混合)按一定比例混合,通過離心除去介于提取液與Sevag試劑交界處的變性蛋白質。夏泉等利用Sevag法除去黃芪粗多糖中的蛋白質成分,經6次處理后,黃芪粗多糖凍干粉中的蛋白質含量下降70.8%,而多糖的含量僅下降4.44%。
3.1.3 金屬絡合物法
作為沉淀劑沉淀法中的一種,其基本原理是溶度積規律,根據多糖能與銅、鋇、鈣、鉛離子形成難溶性的絡合物沉淀,從溶液中沉淀析出的方法。得到的絡合物沉淀用5%無機酸乙醇溶液或硫化氫分解。
3.1.4 鹽析法
根據不同多糖在不同鹽濃度中溶解度不同,在中藥水提溶液加無機鹽(常用的鹽析劑有硫酸銨、氯化鈉、氯化鉀等,以硫酸銨*)至一定濃度或達到飽和時,可使有些物質溶解度降低,甚至沉淀析出,達到與水溶性雜質分離的目的。
親和層析(AE)是根據生物大分子與某些對應的專一分子特異性的、可逆性的親和結合作用而建立的一種層析技術。
江詠等通過靜態吸附的方法對巴戟天粗多糖在Con A Sephorose 4B親和填料上的吸附和脫附情況進行研究,確定其*吸附條件為:pH7.5,NaCl濃度0.1 mol/L;*脫附條件為:pH6.5,α-D-甲基葡萄糖苷濃度0.02 mol/L。在此條件下,巴戟天粗多糖被分離為MOP-A1和MOP-A2兩個組分,占進樣總糖量的44.8%。
3.2.2無菌制劑設備(非zui終滅菌的注射劑)
無菌粉針、水針生產線設備;混粉、篩粉機,燈檢機;凍干機,配料、過濾設備等
3.2.3無菌制劑設備(可zui終滅菌的注射劑)干
濃配罐、稀配罐及其輸送系統;洗、烘、灌、封機組及包裝機;滅菌柜,燈檢機,包裝機等。
3.2.4液體眼用制劑設備
配液罐及輸送系統;過濾器、滅菌柜、灌裝機;燈檢機,包裝設備等。
3.2.5固體口服制劑設備
粉碎、混合、制粒、整粒、干燥設備;壓片、充填、包衣設備;軟膠囊制備生產線;干燥、篩選、滅菌、內包裝設備等。
3.2.6液體口服制劑設備
配料、滅菌、過濾設備;洗瓶、灌裝、封口設備;內包裝設備等。
3.2.7生物制品與血液制品設備
配制及物料輸送系統;生物反應器(發酵罐、培養罐);分離、純化設備,離心、膜分離設備;灌裝機,凍干機,軋蓋機等。
3.2.8中藥制劑設備
提取、濃縮系統,粉碎、滅菌設備;篩選設備,干燥混合設備;藥丸制備設備,片劑、膠囊、顆粒劑制備設備。
4.2.3 二項主要審核內容
(1)審核供應商的技術條件與制造能力,審核FAT、SAT、驗收測試報告;
(2)審核設備、工程系統的DQ、IQ、OQ、PQ文件。
4.2.4 質量*人的一票否決權
行使否決權的條件。若供應商的設備有下列條件情況發生時即可對其否決:
(1)不符合新版GMP規范;
(2)不能滿足生產工藝的要求;
(3)對藥品會產生或可能產生污染的設備;
(4)結構設計不合理,不能方便地驗證,關鍵工藝參數不能顯示或自動記錄的設備;
(5)不符合安全要求及其它國家規范的設備;
(6)在市場上屬于技術落后或淘汰設備;
(7)能耗大,污染環境的設備。
做到符合用戶產能要求并留有余地,安全到位不逾矩、不違規。只有做好這些工作才能稱得上一家合格的符合新版GMP規范要求的設備制造企業。
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