一、使用前檢查
先確認設備各傳動系統運轉正常，所有緊固部件無松動，需潤滑的部位已按要求注油。檢查各類儀表、泵體、閥門狀態正常，電控柜的按鈕、指示燈及接地線路無異常，各類水、液、汽管路保持暢通。確認調速旋鈕處于初始位置，若采用蒸汽加熱，需排凈轉鼓夾套內殘留積水后關閉旁通、開啟疏水閥。檢查轉鼓的出料口、人孔密閉性良好，螺絲全部擰緊，轉鼓內部清潔無雜物，配套出料工具齊全潔凈。啟動設備前，確認周邊無人員、無障礙物。
二、開車進料
接到生產指令后先啟動真空泵，打開設備真空閥門、關閉放空閥，確認真空狀態符合要求。啟動設備電機，緩慢轉動調速旋鈕讓轉鼓低速運轉，將人孔轉至操作平臺上方后停機。可選擇真空抽料、人孔直接投料或配套加料機進料的方式完成上料，控制物料裝填量在合理區間，上料后將人孔蓋蓋嚴擰緊。
三、干燥運行
進料完成后重新開啟真空閥門，待轉鼓內真空度升至規定范圍后，開啟加熱系統升溫干燥。根據熱媒類型對應操作管路閥門，啟動循環加熱設備，同時保持轉鼓低速運轉，讓物料均勻受熱。干燥過程中定時巡檢設備運行狀態，做好相關記錄，發現異響、漏氣等異常情況及時停機排查。
四、停車出料
干燥完成后先關閉加熱系統，通入循環冷卻水對轉鼓降溫，待物料溫度降至合適區間后停止轉鼓運轉，將出料口調整至朝下位置，關閉設備電源。關閉真空閥門，緩慢打開放空閥解除內部真空，在出料口連接接料裝置，控制出料速度平穩卸料。出料完成后清理設備內部和作業現場，做好設備清潔維護。
五、操作注意事項
啟動和關停轉鼓時，調速旋鈕需從零位緩慢調節，停機后等電機完全停穩再操作正反轉切換。登高作業時需佩戴安全帶、安全帽，轉鼓運轉過程中嚴禁人員靠近。進料時避免金屬等硬質雜物混入物料，升溫階段必須保證轉鼓內處于真空狀態，防止出現沖料等安全隱患。
